ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର୍ ଶୁଖିବାରେ କ’ଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ… କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ |

ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର୍ ଶୁଖିବାରେ କ’ଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ… କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ |

 ସାରାଂଶ:

ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖାଯାଇଥିବା ଖାଦ୍ୟକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଅଣ-ଷ୍ଟିକି ଏବଂ ଭିଜକସ୍ | ଅଣ-ଷ୍ଟିକି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା, ସରଳ ଡ୍ରାୟର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପାଉଡର ପ୍ରବାହକୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସହଜ | ଅଣ-ଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉଦାହରଣରେ ଅଣ୍ଡା ପାଉଡର, କ୍ଷୀର ପାଉଡର, ସମାଧାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାଲ୍ଟୋଡେକ୍ସଟ୍ରିନ୍, ଗୁଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଷ୍ଟିକି ଖାଦ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାଧାରଣ ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥାରେ ଏକ ଶୁଖାଇବା ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ | ଷ୍ଟିକି ଖାଦ୍ୟ ସାଧାରଣତ the ଡ୍ରାୟରର କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥାଏ, କିମ୍ବା କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଅମଳ ସହିତ ଶୁଖାଇବା ଚାମ୍ବର ଏବଂ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଅଦରକାରୀ ଷ୍ଟିକି ଖାଦ୍ୟ ହୋଇଯାଏ | ଚିନି ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଖାଦ୍ୟ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ |

ଗ୍ଲାଇକୋଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଭରପୂର ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିସ୍କୋସ୍ ଏକ ଘଟଣା | ପାଉଡର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ସମନ୍ୱୟ ଆଡିଶିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ଏହା କଣିକା-କଣିକା ସାନ୍ଦ୍ରତା (ମିଳନ) ଏବଂ କଣିକା-କାନ୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା (ଆଡିଶିନ୍) କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିପାରିବ | ପାଉଡର କଣିକା ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ଶକ୍ତିର ପରିମାପ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ମିଳନ କୁହାଯାଏ, ପାଉଡର ବେଡରେ ଜନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତେଣୁ, ପାଉଡର ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶକ୍ତି ମିଳନଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ | ଆଡେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ପାଉଡର କଣିକା ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣର ଧାରାକୁ ମାନିଥାଏ | ଶୁଖିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ମିଳନ ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର | ପାଉଡର କଣିକାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରଚନା ମୁଖ୍ୟତ vis ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ଦାୟୀ | ପାଉଡର କଣିକା ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀର ମିଳନ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଲଗା | କାରଣ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର ସଲ୍ୟୁଟ୍ କଣିକା ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ | ଦୁଇଟି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ (ମିଳନ ଏବଂ ଆଡେସିନ୍) ଚିନି ସମୃଦ୍ଧ ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖାଇବାରେ ଏକତ୍ର ରହିପାରେ | କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି ସ୍ଥିର ତରଳ ବ୍ରିଜ୍ ଗଠନ, ତରଳ ବ୍ରିଜ୍ ଚଳାଇବା, ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶୃଙ୍ଖଳା, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ କଠିନ ବ୍ରିଜ୍ | ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକୋଷ୍ଠରେ କାନ୍ଥ ପାଉଡର କଣିକାର ଆଡିଶିନ୍ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖାଇବା ଚିନି ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ | ଯେତେବେଳେ ପାଉଡରକୁ ଅଧିକ ସମୟ ରଖାଯାଏ, ଏହା କାନ୍ଥରେ ଶୁଖିଯିବ |

ଏହା ଭିଜକ୍ସିସ୍ ଆଡକୁ ଯାଏ |

Sପ୍ରାର୍ଥନା ସମୃଦ୍ଧ ଖାଦ୍ୟ ଶୁଖାଇବା ପାଉଡର ରିସାଇକ୍ଲିଂ ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | କମ୍ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଶର୍କରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଗ୍ଲୁକୋଜ୍, ଫ୍ରୁକଟୋଜ) ଏବଂ ଜ organic ବିକ ଏସିଡ୍ (ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍, ମଲିକ୍ ଏସିଡ୍, ଟାଟାରିକ୍ ଏସିଡ୍) | ଛୋଟ ମଲିକୁଲାର ପଦାର୍ଥ ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କମ୍ ଭିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (Tg) ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମସ୍ୟାରେ ସହାୟକ ହୁଏ | ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା Tg20 ଠାରୁ ଅଧିକ |°C. ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଭିଜକସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ନରମ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା ପାଉଡର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ପାଉଡର ବଦଳରେ ଏକ ପେଷ୍ଟ ଗଠନ କରେ | ଏହି ଅଣୁର ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ଗତିଶୀଳତା ଏହାର କମ୍ ଭିଟ୍ରାଇଫେସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (Tg) ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟରରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଯାହା ସାଧାରଣତ temperature ତାପମାତ୍ରାରେ ଲୋକପ୍ରିୟ | ଗ୍ଲାସ୍ ରୂପାନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆମୋରଫସ୍ ଫେଜ୍ ରୂପାନ୍ତର ତାପମାତ୍ରାର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ | ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫିସନ୍ ଇଭେଣ୍ଟ ଏକ କଠିନ କଠିନ, ଆମୋରଫସ୍ ଚିନିରେ ଘଟିଥିଲା, ଯାହା ଏକ କୋମଳ ରବର ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇଥିଲା | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନ ଗ୍ଲାସରେ କମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି କଠିନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପାଳନ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ଗ୍ଲାସ୍ ରୁ ରବର ଫେରି (କିମ୍ବା ତରଳ) ର ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ପଦାର୍ଥର ଉପରିଭାଗ ବ raised ଼ିପାରେ ଏବଂ ଅଣୁ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ | ଖାଦ୍ୟ ଶୁଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ଏବଂ ତରଳ / ଆଡେସିଭ୍ ଖାଦ୍ୟ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ (ଜଳ) ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ତାହା ଗ୍ଲାସରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଯଦି ଖାଦ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଗ୍ଲାସୀ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରାରୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହୁଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବ | ଯଦି ଏହି ପ୍ରକାରର ଖାଦ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଏହା ଉପରେ ରହିବ କିମ୍ବା ପାଳନ କରିବ |

ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା | 

ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଆଧାରିତ ପଦ୍ଧତି ଅଛି | ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନର ମ basic ଳିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଭିଟ୍ରାଇଫେସନ୍ ରୂପାନ୍ତରର ବାହାରେ ତାପମାତ୍ରା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ତରଳ ଶୁଖାଇବା ଯୋଗକ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିତ୍ତିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାମ୍ବରର କାନ୍ଥ ଏବଂ ତଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |