ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ଏଲପିଜି ସିରିଜର ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର୍
ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡ଼ିକ
ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ହେଉଛି ତରଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆକୃତି ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ କଠିନ ପାଉଡର କିମ୍ବା କଣିକା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି: ଦ୍ରବଣ, ଏମଲସନ୍, ସସପେନସନ୍ ଏବଂ ପମ୍ପଯୋଗ୍ୟ ପେଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା, ଏହି କାରଣରୁ, ଯେତେବେଳେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ବସ୍ତୁ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ କଣିକା ଆକୃତି ସଠିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଆଗ୍ରହୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ଭିଡିଓ
ଏଲ୍ପିଜି ସିରିଜ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଶୁଖିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିଶିଷ୍ଟ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ପରମାଣୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ଫିଡ୍ ତରଳକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦାରେ ପରମାଣୁ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରେ ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ତୁରନ୍ତ ଶୁଖିଯାଏ। ଫଳାଫଳ କୌଣସି ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠି ବିନା ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ପାଉଡର ହୋଇଥାଏ।
LPG ସିରିଜ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶୁଖାଇବା ଦକ୍ଷତା। ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ତରଳ ଫିଡ୍ରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିଥାଏ। ଏହା ଶୁଖାଇବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ସମୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ସମାୟୋଜିତ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ହାର ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଏଲପିଜି ସିରିଜ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟରରେ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ରହିଛି। ଉନ୍ନତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସୂଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଅପରେଟରମାନେ ସହଜରେ ଶୁଖାଇବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଶୁଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ। ଏହି ଡ୍ରାୟର ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଦୃଢ଼ ନିର୍ମାଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ ଯାହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘଷିବା ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଏହି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରାଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର୍ ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଯୌଗିକ, ମାଟିର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଦ୍ରବଣ, ଏମଲସନ୍, ସସପେନସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ରୂପକୁ ଶୁଖାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପାଉଡର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟନୀତି
ଖୋଲା ଚକ୍ର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରମାଣୁକରଣ। ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ପରେ ମଧ୍ୟମ ଶୀଘ୍ର, ମଧ୍ୟମ ଦକ୍ଷତା ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ର ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ହିଟର ବ୍ଲୋୟର ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଏ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟର ଗରମ ବାୟୁ ବିତରକ ସ୍ପ୍ରେ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ ଟାୱାରରେ ଶୁଖାଇବା। ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପେରିଷ୍ଟାଲ୍ଟିକ୍ ପମ୍ପ ଅନୁସାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ପରମାଣୁ କରିବା ପରେ, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳ ଛୋଟ ବୁନ୍ଦାରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବାରେ ମୁଖ୍ୟ ଟାୱାରରେ ଗରମ ବାୟୁ ସହିତ ଛୋଟ ବୁନ୍ଦାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ ଶୁଖାଇବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତାପ ବିନିମୟ ଦ୍ୱାରା, ତାପରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ, ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ୟାସୀୟ ମାଧ୍ୟମ, ଏବଂ ତାପରେ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ। GMP ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଫା କରିବା ସହଜ, କୌଣସି ମୃତ ଶେଷ ନ ହୋଇ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
ପଏଣ୍ଟ:
୧. ଗରମ ବାୟୁ ବୁନ୍ଦା ସହିତ ସମ୍ପର୍କ: ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଗରମ ବାୟୁକୁ ଗରମ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଏବଂ କୋଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରବାହ, ପ୍ରତିଧାର କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ହେଉ, ବୁନ୍ଦା ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ ଯଥେଷ୍ଟ ତାପ ବିନିମୟ ହୋଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
୨. ସ୍ପ୍ରେ: ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର ଆଟୋମାଇଜର ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ସମାନ ବୁନ୍ଦା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। କାରଣ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ପାସିଂ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
3. ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଡିଜାଇନର କୋଣ କୋଣର କୋଣ: ଆମେ ପ୍ରାୟ ଏକ ହଜାର ୟୁନିଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର ଗ୍ରୁପର ଉତ୍ପାଦନରୁ କିଛି ଅଭିଜ୍ଞ ତଥ୍ୟ ପାଇଥାଉ, ଏବଂ ଆମେ ସେୟାର କରିପାରିବା।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
1. ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବା ଗତି, ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳ ପରମାଣୁ ହୋଇଥାଏ, ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ସେହି ମୁହୂର୍ତ୍ତ 95% -98% ଆର୍ଦ୍ରତା ବାଷ୍ପୀଭବନ ହୋଇପାରେ, ଶୁଖାଇବା ସମୟ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ, ବିଶେଷକରି ଉତ୍ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖିବା ପାଇଁ।
୨. ଉତ୍ପାଦଟିର ଏକ ଭଲ ସମାନତା, ଅଧିକ ତରଳତା ଏବଂ ଦ୍ରବଣୀୟତା, ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଛି।
3. ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳୀକୃତ, ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। 40-60% ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ (ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, 90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଶୁଖାଇ ଶୁଖିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପେଷିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ନକରି ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦରେ ଶୁଖାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ। ଆକାର, ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ।
ଟେକନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର୍
| ମଡେଲ୍/ଆଇଟମ୍ | 5 | 25 | 50 | ୧୦୦ | ୧୫୦ | ୨୦୦ | ୫୦୦ | ୮୦୦ | ୧୦୦୦ | ୨୦୦୦ | ୩୦୦୦ | ୪୫୦୦ | ୬୫୦୦ | ||
| ପ୍ରବେଶ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା (°C) | ୧୪୦-୩୫୦ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ||||||||||||||
| ଆଉଟପୁଟ୍ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା (°C) | ୮୦-୯୦ | ||||||||||||||
| ପରମାଣୁକରଣ ଉପାୟ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଆଟୋମାଇଜର (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ) | ||||||||||||||
| ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଉପର ସୀମା (କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା) | 5 | 25 | 50 | ୧୦୦ | ୧୫୦ | ୨୦୦ | ୫୦୦ | ୮୦୦ | ୧୦୦୦ | ୨୦୦୦ | ୩୦୦୦ | ୪୫୦୦ | ୬୫୦୦ | ||
| ବେଗର ଉପର ସୀମା (rpm) | ୨୫୦୦୦ | ୨୨୦୦୦ | ୨୧୫୦୦ | ୧୮୦୦୦ | ୧୬୦୦୦ | ୧୨୦୦୦-୧୩୦୦୦ | ୧୧୦୦୦-୧୨୦୦୦ | ||||||||
| ସ୍ପ୍ରେ ଡିସ୍କ ବ୍ୟାସ (ମିମି) | 60 | ୧୨୦ | ୧୫୦ | ୧୮୦-୨୧୦ | ବୈଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ | ||||||||||
| ତାପ ଉତ୍ସ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ | ବାଷ୍ପ + ବିଦ୍ୟୁତ୍ | ବାଷ୍ପ + ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଇନ୍ଧନ ତେଲ, ଗ୍ୟାସ୍, ଗରମ ବିସ୍ଫୋରଣ ଚୁଲା | ||||||||||||
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଶକ୍ତି ଉପର ସୀମା (kw) | 12 | ୩୧.୫ | 60 | 81 | 99 | ଅନ୍ୟ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା | |||||||||
| ପରିସର (L×W×H) (ମି) | ୧.୬×୧.୧×୧.୭୫ | ୪×୨.୭×୪.୫ | ୪.୫×୨.୮×୫.୫ | ୫.୨×୩.୫×୬.୭ | ୭×୫.୫×୭.୨ | ୭.୫×୬×୮ | ୧୨.୫×୮×୧୦ | ୧୩.୫×୧୨×୧୧ | ୧୪.୫×୧୪×୧୫ | ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଛି | |||||
| ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର | ପ୍ରାୟ ୯୫% | ||||||||||||||
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ
ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର, ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟରିଂ ଟାୱାର ହେଉଛି ତରଳ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସସପେନସନ୍ ଏମଲ୍ସନ୍, ଦ୍ରବଣ, ଏମଲ୍ସନ୍ ଏବଂ ପେଷ୍ଟ ତରଳ, ଦାନାଦାର କଠିନ ଉତ୍ପାଦରୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା, ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ କଣିକା ଆକୃତି ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ସମାନ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ।
ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ
ପ୍ରୟୋଗ
ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦ: PAC, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ରଙ୍ଗ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରଙ୍ଗ, ଜୈବ ଉତ୍ପ୍ରେରକ, ସିଲିକା, ୱାଶିଂ ପାଉଡର, ଜିଙ୍କ ସଲଫେଟ, ସିଲିକା, ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍, ପୋଟାସିୟମ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍, ପୋଟାସିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍, ଅଜୈବ ଉତ୍ପ୍ରେରକ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଅପଚୟ।
ଖାଦ୍ୟ: ଆମିନୋ ଏସିଡ୍, ଭିଟାମିନ୍, ଅଣ୍ଡା, ମଇଦା, ହାଡ଼ ଭୋଜନ, ମସଲା, ପ୍ରୋଟିନ୍, କ୍ଷୀର ପାଉଡର, ରକ୍ତ ଭୋଜନ, ସୋୟା ଅଟା, କଫି, ଚା, ଗ୍ଲୁକୋଜ୍, ପୋଟାସିୟମ୍ ସୋର୍ବେଟ୍, ପେକ୍ଟିନ, ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧ, ପନିପରିବା ରସ, ଇଷ୍ଟର୍, ଷ୍ଟର୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି।
ମାଟି ପାତ୍ର: ଆଲୁମିନା, ଜିରକୋନିଆ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିଆ, ଟାଇଟାନିଆ, ଟାଇଟାନିୟମ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ, କାଓଲିନ୍, ମାଟି, ବିଭିନ୍ନ ଫେରିଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍।
କ୍ୱାନପିନ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ମିକ୍ସର୍
ୟାଞ୍ଚେଙ୍ଗ କ୍ୱାନପିନ୍ ମେସିନାରୀ କମ୍ପାନୀ, ଲିମିଟେଡ୍।
ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ, ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଉପକରଣ, ମିକ୍ସର ଉପକରଣ, କ୍ରଶର କିମ୍ବା ଚାଲୁଣୀ ଉପକରଣର ଗବେଷଣା, ବିକାଶ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବା ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତା।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆମର ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶୁଖାଇବା, ଦାନା ଦେବା, କ୍ରସିଂ, ମିଶ୍ରଣ, କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରିବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଉପକରଣର କ୍ଷମତା 1,000 ସେଟ୍ ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ।
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍:+୮୬ ୧୯୮୫୦୭୮୫୫୮୨
ହ୍ୱାଟ୍ଆପ୍:+୮୬୧୫୯୨୧୪୯୩୨୦୫
